空压机余热回收方案是将空压机压缩空气时所产生的热量进行回收加以再次利用的一种热能设备，大到几百千瓦，小到7.5千瓦的螺杆式空压机。它都可以匹配。使用非常广泛。
螺杆机的压气过程：空压机电机启动，气缸的进气阀打开，转子螺杆开始做连续不断地执行吸气-压缩的往复运动，气压不断地升高，当储气罐气压达到设定值后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载（关停）状态；随着用气末端不断地消耗压缩气体，空压机气缸及储气罐内的气压会慢慢降低，当降低到设定的低限值后，空压机进气阀与出气阀同时开启，电机转为加载（压气）状态，往复循环，空压机电机一直处于“卸载”与“加载”交替运行。
由于气体从常压被加压至7-9Mpa时，油气混合体温度也从常温迅速上升到90-100度，为了保证机组的正常工作，所以不得不采取冷却措施将润滑油温度控制在一个较低的水平。
于是几乎所有的空压机都会配备一套风冷或水冷却系统。以此来给空压机设备降温，以保证其正常运行。空压机余热回收方案是将这些废弃不用的热量进行回收利用，以减少热排放，促进热源热合理二次利用。在空压机余热回收方案设计中，我们一般采用3种方案，现分别介绍各自的特点：
一、大循环方案
由上可以看出，大循环方案的补水箱和循环水箱为同一个水箱，其与空压机余热回收器之间的热量是通过一台循环泵来实现的。
这种方案适用于对于热水温度精度要求不高或空压机功率较小的用户。
二、小循环方案
上图为空压机余热回收小循环方案，这种方案中多了一个小水箱，是用来循环空压机中的热量的，当小水箱的水加热到设定的温度时，由抽水泵抽到一个较在的储热保温箱里面。当小水箱水位降低到一定程度的时候，补水阀打开进行补水。从此进入下一个加热循环。
这种方案多用于用热点与空压机机房相隔较远，且空压机轴功率较大的用户。一般75匹以上的空压机可采用这种方案。相比大循环方案，这种方案有效地降低了热损失，但设备投资成本会稍有所增加。
三、空压机热回收直热方案
上图这种方案为直热型方案，常温水（2-30度）进入空压机热回收器后，直接一次性加热到（50-80度）就投入了直接使用。这种制热方式就不用打循环，也减少了很多泵类设备，更多的时候，可以直接借助市政自来水的压力，将水通过空压机余热回收机。
由于每个用户的实际用水或用热量的情况不一样，所以在选择用什么方式进行加热时，可根据自身的需求来量身定制的。
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