冷循环_托姆节能

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冷循环

2019-09-26 10:00

实现冷循环的推动力来自压缩机，在它不同节流机构的配合下，将制冷剂循环系统分为低压和高压两个部分在低压部分中，通过蒸发器向冷冻水（被冷却对象）吸热；在高压部分中，通过冷凝器向冷却水放热。
制冷剂蒸汽只经过一次压缩,从蒸发压力P₀压缩到冷凝压力P_k。

吸收式制冷原理

吸收式制冷技术是利用吸收剂和制冷剂组成的工质对溶液的吸收和蒸发特性进行制冷技术，根据吸收剂的不同，分为氨水吸收式制冷和溴化锂水吸收式制冷两种，目前应用较广泛的是溴化锂吸收式制冷机。

溴化锂吸收式制冷机与压缩式制冷机相比，有其自身的优点：

使用的制冷剂是对臭氧没有破坏性的物质—水，无公害；

可利用各种低位热能，如废气、废热、地下水、太阳能等；

机组在真空状态下运行，无爆炸危险，可安装于建筑物的任何适当位置；

冷量调节范围宽，可根据外界负荷的变化在10%-100%的范围内进行无级调节；

对外界条件变化的适应性强,在冷却水进口温度25~40℃、冷冻水出口温度5~15℃的宽范围内都能稳定运行。

吸收式制冷机的主要构成

单效吸收式制冷机由冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器四个热交换器及其他辅助设刍构成：

冷凝器：汽态制冷剂冷凝成液态制冷剂，并与冷却水之间进行热交换的装置。

蒸发器：液态制冷剂蒸发成汽态制冷剂，并与冷冻水之间进行热交换的装置。

吸收器：用于将制冷剂蒸汽吸收转换成制冷剂溶液的一种容器装置。它通过冷却水流经吸收器中的换热管，将吸收过程中放出的热量带走。吸收器的作用是通过溴化锂水溶液对制冷剂蒸汽的吸收，而将水蒸气重新输送回二元溶液中去。吸收器中发生的同样是制冷剂的液化过程，液化过程排放的热量使吸收剂（溴化锂水溶液）温度上升。为控制收剂的温度上升以保持其具有高的吸水性，吸收剂把吸收来的热量在换热管传递给冷却水带走。吸收剂吸收制冷剂水蒸气后变成稀溶液，由发生器泵输送到发生器中加温浓缩。

发生器：盛有吸收剂与制冷剂二元溶液（溴化锂水溶液）的一种容器装置。对该容器加热将使溶液中的制冷剂水因蒸发而分离出来。发生器的作用是使稀溶液（低浓度化水溶液）加热浓缩，使制冷剂（水）从二元溶液中汽化，变为制冷剂水蒸气。浓缩后的吸收剂又流回吸收器，汽化所需的热量来自于制冷机组的热源，如热源蒸汽、直燃机料燃烧所产生的热能等。

通常将发生器和冷凝器密封在一个筒体内，称为高压筒。这样，发生器产生的制冷剂蒸汽，经挡液板直接进入冷凝器。

为了便于制冷剂蒸汽的吸收，缩短制冷剂蒸汽的流程，将工作压力较低的蒸发器与收器密封于另一个筒体内，称为低压筒。

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