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空压机漏油的情况有很多，原因有很多种：螺杆式空压机轴封泄漏的原因
 

(1)装配不良

        正确安装密封圈,勿反装或错位。
      
1.唇边压力不足(油封)。校核密封尺寸正确与否;轴粗糙或有斑疤;降低轴的粗糙度,或选用较软的密封件或其他封材料。

2.密封唇开裂。可能是由于轴表面粗糙,使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。

3.密封损坏成坏,更换密圈。

4.轴粗糙。查看表面粗糙度和倒角技术要求。

5.密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为适合的密封。

6.压力过高。空压机停运后系统一直存在压力,造成轴封泄露,此时应检查泄放阀、出口逆止阀、空压机梭阀是否工作正常,以消除停机后系统压力。可以在系统管路加装止回阀,确保机组停运后系统无压力。

7.温度过高。根据工作条件配用型式更为适合的密封。

螺杆式空压机机械密封泄漏常见的原因,如何处理?
 

(1)故障现象

1、固定环发生转动;
2、动静环面粗糙,摩擦表面损伤或摩擦面不平;
3、动环不能沿轴向浮动；
4、弹簧力不够或弹簧力偏心；
5、端面耐腐蚀、耐高温不良
6、转子轴向窜动量太大、动环来不及补偿位移;
7、轴振动严重；
8、密封定位不准、摩擦副未贴紧,封圈与动环未贴紧；
9、端盖固定不正、产生偏移。

（2)处理措施
 

1）更换密封圈固定静环；

2)提高端面光洁度,改善润滑条件,更换或研磨摩擦面；

3）检查弹簧力和止推环是否卡住；

4)调整或更换弹簧；

5)更换耐腐蚀、耐高温的动静环间歇性泄漏;

6)调整轴向窜动量;

7)停车检修,解决轴的振动问题;

8)检查或更换密封面,调整定位；

    9)调整端盖紧固螺钉与轴垂直。






 

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