因电动机是通过减速装置与往复泵连接的，所以改变减速装置的传动比就可以改变曲柄转速，从而改变活塞往复运动的频率，达到调节流量的目的，但需注意的是，转速对的自吸能力有较大的影响。若转速太大，液体流动的阻力增大，当泵缸内压力低于液体的气化压力（饱和蒸汽压）时，会造成泵的抽空而失去自吸能力，因此，往复泵的转速不能太高,一般在80≈200r/min。
 

改变活塞行程，可以调节泵排出液体的体积，从而调节输出流量。但这种方法操作不方便，应用很少。
 

齿轮泵
 

齿轮泵是旋转泵的一种，具有一对互相啮合的齿轮，通常用作供油系统的动力泵。
 

椭圆形泵壳内有两个齿轮，主动轮齿轮固定在主动轴上，轴的一端伸出泵壳外由电动机带动旋转。从动轮齿轮安装在另一个轴上，被啮合着朝相反方向旋转。
 

齿轮旋转时，吸入腔内两轮的齿相互拨开，于是形成低压面通过吸入管吸入液体；被吸入的液体被两个齿轮的齿嵌住，沿上下壳壁随齿轮旋转面挤压到排出腔。在排出腔内两齿又相互呐合，于是形成高压而从压出管排出液体。
 

齿轮泵的特点是扬程较高、流量较小，但流量较小、但流量较均匀。
 

齿轮泵具有构造简单、维护方便、价格低廉，运行可靠等优点。可用于输送黏稠液体（如各种油类）甚至膏状物料，但不能输送含有固体颗粒的悬浮液。